化工廠換熱器在換熱過程中都存在著結(jié)垢堵塞和腐蝕問題，影響化工廠安全生產(chǎn)，針對(duì)換熱器結(jié)垢和腐蝕的原因和危害，寬信機(jī)電小編總結(jié)了常見的結(jié)垢和腐蝕處理措施，為解決換熱器結(jié)垢和腐蝕問題提供借鑒。可拆式板式換熱器，翅片式換熱器，不銹鋼級(jí)食品換熱器首選寬信機(jī)電，服務(wù)熱線0551-67317122。

　　換熱器在化工生產(chǎn)中占有重要地位，而換熱器機(jī)組結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致傳熱不夠而被迫停車清洗或者換熱器的更換，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響安全生產(chǎn)的進(jìn)行，更會(huì)增加企業(yè)運(yùn)行的成本。

　　結(jié)垢原因。顆粒污垢，懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚，一般是由顆粒細(xì)小的泥沙、塵土、不溶性鹽類、膠狀物、油污等組成。

　　當(dāng)含有這些物質(zhì)的水流經(jīng)換熱器表面時(shí)，容易形成污垢沉積物，形成垢下腐蝕，為某些細(xì)菌生存和繁殖提供溫床。當(dāng)防腐措施不當(dāng)時(shí)，最終導(dǎo)致?lián)Q熱表面腐蝕穿孔而泄漏。

　　生物污垢，除海水冷卻裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。循環(huán)水系統(tǒng)中最常見的微生物主要是鐵細(xì)菌、真菌和藻類。

　　鐵細(xì)菌能把溶于水中的Fe2+ 轉(zhuǎn)化為不溶于水的Fe2O3 的水合物，在水中產(chǎn)生大量鐵氧化物沉淀以及建立氧濃差腐蝕電池，腐蝕金屬。且循環(huán)水系統(tǒng)中的藻類常在水中形成金屬表面差異腐蝕電池而導(dǎo)致沉積物下腐蝕。塊狀的還會(huì)堵塞換熱器中的管路，減少水的流量，從而降低換熱效率。

　　結(jié)晶污垢，在冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中，隨著水分的蒸發(fā)，水中溶解的鹽類(如重碳酸鹽)的濃度增高，部分鹽類因過飽和而析出，而某些鹽類則因通過換熱器傳熱表面時(shí)受熱分解產(chǎn)生沉淀。這些水垢由無機(jī)鹽組成、結(jié)晶致密，被稱為結(jié)晶水垢。

　　腐蝕污垢，具有腐蝕性的流體或者流體中含有腐蝕性的雜質(zhì)對(duì)換熱表面腐蝕而產(chǎn)生的污垢。腐蝕程度取決于流體中的成分、溫度及被處理流體的 pH 值等因素。

　　通常，冷卻管中的污垢冷卻管一般為紫銅管和黃銅管，金屬腐蝕主要是較高溫度下(40～50℃)的氧腐蝕，污垢以銅或銅合金腐蝕產(chǎn)物和鈣鎂沉淀物為主，從而造成大量腐蝕污垢。

　　凝固污垢，流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當(dāng)水低于冰點(diǎn)而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對(duì)這種污垢影響很大。

　　金屬腐蝕，換熱器大多數(shù)是金屬質(zhì)地，而在自然界中大多數(shù)金屬常以礦石的形式，即金屬化合物的形式存在，而腐蝕則是一種金屬回復(fù)到自然狀態(tài)的過程。

　　換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。與水質(zhì)不純、大氣對(duì)水的污染、管內(nèi)壁面狀況以及水流速大小等因素均有著密切關(guān)系。

　　首先是常見的化學(xué)腐蝕。金屬與接觸到的物質(zhì)直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的過程。

　　電化學(xué)腐蝕，金屬表面與電解質(zhì)溶液因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕是最普遍、最常見的腐蝕。電化學(xué)腐蝕通常又以應(yīng)力腐蝕破裂、點(diǎn)蝕(小孔腐蝕)、縫隙腐蝕等局部腐蝕的形式出現(xiàn)。

　　應(yīng)力腐蝕，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕必須具備特定的腐蝕環(huán)境和足夠大的拉伸應(yīng)力。CL-是造成應(yīng)力腐蝕的另一個(gè)主要因素。 Cl-半徑小，穿透力極強(qiáng)，很容易穿透保護(hù)膜內(nèi)極小的孔隙，破壞局部鈍化膜而進(jìn)入裂縫尖端生成HCl，產(chǎn)生自加速催化加速腐蝕過程，同時(shí) H+ 在尖端析出，滲入裂縫前緣，可使金屬脆化。

　　溫度是引起應(yīng)力腐蝕破裂的重要因素，溫度愈高時(shí)引起腐蝕的 Cl- 濃度越低，也就愈易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。

　　生物腐蝕，主要是與冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)水等介質(zhì)接觸的金屬表面上易引起生物腐蝕。生物腐蝕的原因是由于生物體會(huì)以有機(jī)緩蝕劑為食物，生物代謝產(chǎn)生酸，破壞金屬耐腐蝕保護(hù)層，生物新陳代謝耗氧，造成金屬表面 O2 濃度不均而引起氧濃差腐蝕。