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螺旋板式換熱器
螺旋板換熱器是一種高效板式換熱器，是由傳熱板、定距柱、中心隔板和端蓋等零部件組成。傳熱板為兩塊長條形金屬板，焊接于中心隔板兩側(cè)，卷成一對(duì)同心螺旋通道，通道內(nèi)焊有定距柱以維持相鄰兩板間的距離，及增加螺旋板換熱器的剛度和強(qiáng)度。
螺旋板換熱器是一種高效板式換熱器，是由傳熱板、定距柱、中心隔板和端蓋等零部件組成。傳熱板為兩塊長條形金屬板，焊接于中心隔板兩側(cè)，卷成一對(duì)同心螺旋通道。通道內(nèi)焊有定距柱以維持相鄰兩板間的距離及增加螺旋板換熱器的剛度和強(qiáng)度。裝于中心的隔板，把兩個(gè)通道分隔開。各通道為環(huán)狀的單一通道，其截面呈長方形。通道兩端邊緣被交錯(cuò)閉合或密封，進(jìn)出口接管被分別裝于兩通道的邊緣端，介質(zhì)連續(xù)且無泄漏地流過通道并進(jìn)行熱交換。
產(chǎn)品詳情
材質(zhì)：Q235B、SUS304、316、316L、321
尺寸：碳鋼換熱板的寬度500、630、750、1260、1500、2000，不銹鋼換熱版的寬度610、750、1220、1500、2000。
壓力等級(jí)：不可拆的螺旋板式換熱器為4.5Mpa、可拆的螺旋板式換熱器為1.0Mpa
螺旋板換熱器的主要特點(diǎn)
1、傳熱系數(shù)高
2、兩流體逆流和低溫差傳熱
3、不易結(jié)垢
4、制造簡便、結(jié)垢緊湊及熱損失少
螺旋板換熱器分類
根據(jù)流道分為：I型 、II型、 III型、G型。
I型通常用于液體-液體換熱。
II型通常用于液體-氣體或液體-可凝性氣體的交換。
III型通常用于液體-蒸汽之間的熱交換。
G型又稱塔上型，通常安裝在塔頂作為冷凝器用。
根據(jù)螺旋體兩端焊接方法不同分為不可拆和可拆兩種形式。螺旋板換熱器分類
根據(jù)流道分為：I型 、II型、 III型、G型。
I型通常用于液體-液體換熱。
II型通常用于液體-氣體或液體-可凝性氣體的交換。
III型通常用于液體-蒸汽之間的熱交換。
G型又稱塔上型，通常安裝在塔頂作為冷凝器用。
根據(jù)螺旋體兩端焊接方法不同分為不可拆和可拆兩種形式。
工作原理
兩種溫度不同的流體，從管壁兩側(cè)流入換熱器的通道時(shí)，兩流體隔著管壁逆流接觸。熱量就由熱流體傳給管壁，然后再由管壁傳給冷流體，以實(shí)現(xiàn)于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，使流體能在較低的速度下就達(dá)到端流狀態(tài)，從而強(qiáng)化了傳熱。
結(jié)構(gòu)及性能
1、螺旋板式換熱器由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆是換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。
6、單臺(tái)設(shè)備不能滿足適用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同。混合組合的，要求一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。
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