先說說板式換熱器：板式換熱器的整體結(jié)構(gòu)板式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，它由板片、密封墊片、固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、壓緊螺柱和螺母、上下導(dǎo)桿、前支柱等零部件所組成。其零部件之少，通用性之高，是任何換熱器所不能比擬的。

板式換熱器的板片為傳熱元件，墊片為密封元件，墊片粘貼在板片的墊片槽內(nèi)。粘貼好墊片的板片，按一定的順序置于固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板之間，用壓緊螺柱將固定壓緊板、板片和活動(dòng)壓緊板夾緊。壓緊板、導(dǎo)桿、壓緊裝置、前支柱統(tǒng)稱為板式換熱器的框架。按一定規(guī)律排列的所有板片，稱為板束。在壓緊之后，相鄰板片的觸點(diǎn)相互接觸，使板片間保持一定的間隙，形成流體的通道。換熱介質(zhì)從固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板上的接管中出入，并相間的進(jìn)入板片之間的流體通道，進(jìn)行換熱。

板式換熱器由于框架構(gòu)造不同而有多種形式，最普通的是框架夾板夾緊式。這種結(jié)構(gòu)中，活動(dòng)壓緊板和前支柱之間保留了一段自由空間，拆卸清洗時(shí)，將活動(dòng)壓緊板推向前支柱，然后松開板束，就有了清洗空間，可以對(duì)拆片逐張進(jìn)行清洗或檢查。這一空間也是拆裝板片所必需的。拆裝時(shí)，只要把板片傾斜一個(gè)角度，就可以將它從上下導(dǎo)桿之間取出，而不必拆卸前支柱和活動(dòng)壓緊板。對(duì)于小型的板式換熱器，可制成簡(jiǎn)單的夾緊式。這種結(jié)構(gòu)沒有清洗空間，清洗檢查時(shí)，板片不能掛在導(dǎo)桿上，結(jié)構(gòu)輕便，但對(duì)大型的、需經(jīng)常清洗的板式換熱器不太適用。對(duì)于需頻繁拆卸的板式換熱器，可采用頂壓式，拆卸很方便，但密封墊的受力不均勻，因此工作壓力不高。為了克服這種缺點(diǎn)，產(chǎn)生了頂壓和夾緊聯(lián)合作用的框架結(jié)構(gòu)，使拆卸稍為方便些，但工作壓力也低于框架夾板夾緊式。對(duì)于要進(jìn)行兩種以上介質(zhì)換熱的板式換熱器，則可設(shè)置中間隔板，視換熱介質(zhì)的數(shù)目設(shè)定一個(gè)或數(shù)個(gè)，多應(yīng)用于乳品加工。此外，為了節(jié)約占地面積，可采用雙框架的結(jié)構(gòu)，它有兩種型式，第一種是共用一個(gè)檢修空間，左、右各設(shè)一個(gè)固定的壓緊板，中間設(shè)兩個(gè)活動(dòng)壓緊板；第二種是共用中間的固定壓緊板，左、右各設(shè)一個(gè)活動(dòng)壓緊板。雙框架的結(jié)構(gòu)，可視為兩臺(tái)板式換熱器裝在一起。

列管式換熱器又稱管殼式換熱器，是目前化工生產(chǎn)上應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。它的主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積（40~150m2/m2）大且傳熱效果好。

此外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造材料也較為廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，尤其是在高溫、高壓和大型裝置中采用更為普遍。板式換熱器是一種新型換熱器，它的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積所提供的傳熱面積（250~1000m2/m2）大、材料耗量少、傳熱系數(shù)大，可以任意增減板數(shù)以調(diào)整傳熱面積，另外檢修、清洗都很方便，其使用范圍日益擴(kuò)大。下面從結(jié)構(gòu)和型式及性能等方面對(duì)列管式換熱器和板式換熱器進(jìn)行比較。

從結(jié)構(gòu)上比較列管式換熱器的構(gòu)造

列管式換熱器主要由殼體、管束、管板（又稱花板）和頂蓋（又稱封頭）等部件組成。管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定在管板上，管板分別焊在外殼的兩端，并在其上連接有頂蓋。頂蓋和殼體上裝有流體進(jìn)、出口接管。沿著管長(zhǎng)方向，常常裝有一系列垂直于管束的擋板。進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由頂蓋的進(jìn)口管進(jìn)入，通過平行管束的管內(nèi)，從另一端頂蓋出口接管流出，稱為管程。另一種流體則由殼體的接管進(jìn)入，在殼體與管束間的空隙處流過，而由另一接管流出，稱為殼程。管束的表面積即為傳熱面積。流體一次通過管程的稱為單管程，一次通過殼程的稱為單殼程。

看了以上內(nèi)容相信大家都了解了，板式換熱器與列管式換熱器各有優(yōu)勢(shì)，需要根據(jù)自身的應(yīng)用工況去選擇合適的換熱器種類，合肥寬信換熱器廠家專業(yè)生產(chǎn)換熱器，歡迎大家的咨詢！